機能02 設計BOM連携と
製造BOMの統合管理

MPPCreatorでは、設計BOM（E-BOM）を取り込み、製造BOM（M-BOM）を簡単に作成・管理できます。
従来は設計変更があると、E-BOMとM-BOMの反映に時間と手間がかかり、特に変更が重なると最新情報が現場に正しく伝わらず、製造ミスやリードタイム増加の原因となっていました。
MPPCreatorは、E-BOMとM-BOMを明確に区別しつつ、設計変更を漏れなく迅速にM-BOMへ反映する仕組みを備えています。これにより、設計部門と製造部門のスムーズな情報連携とコラボレーションが可能になります。

設計と製造のBOM変更を
可視化し漏れなく反映

設計変更による影響の特定や柔軟なM-BOM管理

設計部門では、仕様見直し、品質改善、コスト削減といった目的からE-BOMが変更されますが、従来のシステムでは出図された図面や仕様書が製造現場の工程設計に十分に活かされないため、どの部品や工程が設計変更の影響を受けるのかを正確に把握することが難しく、製造部門への影響が後から判明するという課題がありました。
MPPCreatorは、最新E-BOMとの差分検知でM-BOMへの影響範囲を可視化し、設計変更の影響を効率的に特定できます。
さらに、「部品番号+リビジョン+製造型式」で管理することで、製造都合によるM-BOM変更（生産工場や生産設備の変更等）を柔軟に管理できます。これにより、製造仕様ごとに属性や工程を個別に設定し、設計都合の変更と製造都合の変更を区別して柔軟に管理することで、従来のM-BOM/BOP管理に関する課題を解決します。

変更対応力に優れた
M-BOM管理

ベースモデルからのBOM/BOP自動展開

近年、顧客ニーズの多様化に伴い、多品種少量や個別受注生産が増えています。その現場では、類似機種でもM-BOMやBOPを初めから作り直す必要があり、手作業による非効率や記載ミスが発生する課題がありました。MPPCreatorでは、標準的な部品構成や工程情報を「ベースモデル（母体機種）」として登録し、M-BOMとBOPの両方で流用できます。新機種の設計時にはベースモデルを呼び出して必要部分のみを修正することで、効率的かつ精度の高い工程設計が可能になります。その結果、作業効率の向上、品質の安定化、設計と製造部門の連携強化が実現します。